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Escrito por Sandrine Lasserre
14 febrero 2019



Los accidentes más frecuentes que ocurren en los edificios industriales franceses según la base de datos ARIA sobre accidentes tecnológicos[1] son los siguientes:

  1. Los incendios
  2. Los vertidos de materiales peligrosos
  3. Las explosiones

Los incendios se observan en el 60 % de los accidentes tecnológicos en Francia. Las consecuencias socioeconómicas pueden ser desastrosas para su empresa: daños materiales, pérdida de producción, desempleo técnico, incertidumbre sobre la recuperación de la actividad... El riesgo cero no existe para su empresa, pero es posible implementar medidas preventivas. En este artículo, descubra cómo:

 

  • Identificar las causas más frecuentes de incendio industrial
  • Implementar un enfoque de prevención de riesgos de incendio
  • Continuar la producción después de un incendio


1 – Identificar las causas más frecuentes de incendio industrial


Se necesitan 3 elementos para provocar un incendio (el triángulo del fuego):

  • Un combustible: material capaz de quemarse en presencia de un comburente
    • Sólido = papel, cartón, madera, plástico...
    • Líquido = disolvente, gasolina, barniz, aceite...
    • Gaseoso = metano, butano, propano, acetileno...
    • Un comburente: sustancia química que permite la combustión de un combustible (muy a menudo el oxígeno)
  • Una fuente de ignición


Muchas materias primas, envases o auxiliares tecnológicos
(lubricantes para máquinas, pegamentos, productos de limpieza...) pueden arder o liberar vapores inflamables. Solo los materiales y compuestos inorgánicos (arena, hormigón, sales...) no pueden quemarse. Por lo tanto, es necesario proporcionar zonas de almacenamiento adaptadas a sus materiales y proteger a sus empleados y componentes durante las etapas de transformación que impliquen llamas abiertas o produzcan chispas: esmerilado, soldadura, oxicorte...


Los Eurocódigos clasifican las sustancias según su comportamiento al fuego (reacción y resistencia), especialmente para los materiales de construcción. Los elementos estructurales deben poder permanecer estables durante la evacuación de personas.

 

EUROCÓDIGOS


ANTIGUA CLASIFICACIÓN

Elementos estructurales o portante

Otros elementos (puertas, barreras de humos...) 

R

-

Estable en el fuego

RE

E

Supresores de llamas

REI

EI

Cortafuegos

La resistencia al fuego de los materiales se evalúa según el tiempo en que el elemento de construcción cumple su función:

  • R = capacidad de carga o resistencia
  • E = estanqueidad a las llamas y ausencia de emisiones de gases
  • I = aislamiento térmico


Las imprudencias u operaciones especiales en sus edificios industriales también pueden provocar un incendio:

  • Colillas de cigarrillos
  • Sobrecalentamientos (ropa demasiado cerca de un calentador)
  • Sobretensiones (demasiados dispositivos eléctricos en una regleta de alimentación)
  • Obras
  • Mantenimiento

Asegúrese de que sus empleados y contratistas poseen la capacitación necesaria para garantizar su propia seguridad y la sostenibilidad de sus edificios y equipos.

 

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2 – Implementar un enfoque de prevención de riesgos de incendio

Limitar los riesgos de incendio forma parte de un enfoque global para prevenir los riesgos industriales. En este caso consiste en:

  • Eliminar las causas de origen del fuego (organización de cadena de suministro y capacitación del personal y de los proveedores)
  • Limitar las consecuencias humanas y materiales mediante la instalación un sistema interno de detección y lucha contra incendios

Detectar los riesgos asociados a la presencia de materiales  inflamables

Las situaciones de riesgo están determinadas por la presencia de los 3 componentes del triángulo del fuego: combustible, comburente y fuente de ignición.

Determine los riesgos asociados a la presencia de productos combustibles en sus instalaciones:

  1. ¿Cuáles son sus características fisicoquímicas?
  2. ¿Cuáles son sus condiciones de almacenamiento (cantidad, temperatura, humedad...)?
  3. ¿En qué etapas de producción se implementan? ¿Representan un riesgo de combustión del producto o de sus vapores?
  4. ¿Las posibles fallas en su línea de producción pueden afectar a sus productos (apagado del sistema de enfriamiento, fuga de productos, avería del suministro de energía eléctrica...)?


Las fuentes de ignición presentes en sus zonas de almacenamiento o talleres pueden tener varios orígenes:

  • Térmicos (hornos, calefacción, procesos que utilizan llamas abiertas o puntos calientes)
  • Eléctricos (sobretensiones, sobrecalentamientos, arcos eléctricos...)
  • Electrostatiques (risques de produire des étincelles)
  • Mecánicos (fricciones o fallas que causan altas temperaturas o proyecciones de partículas incandescentes)
  • Climáticos (rayos, sol...)
  • Químicos (reacciones entre varias sustancias)
  • Bacteriológicos (fermentación bacteriana)

Los resultados de su evaluación deben incluirse en el Documento Único (DU), impuesto por el Código del Trabajo. El DU le permite establecer un plan de acción específico para su empresa en función de los riesgos determinados, su frecuencia de aparición, la exposición de su personal y de sus edificios industriales..

 

Aislar las zonas peligrosas de sus establecimientos

Es difícil eliminar completamente los combustibles en su industria sin influir en el ritmo de producción o en la calidad de los productos terminados. Por otro lado, el INRS (Instituto Nacional de Investigación y Seguridad) presenta ciertas zonas de riesgo que pueden aislarse de otros locales:

 

  • El almacenamiento de los productos terminados
  • El almacenamiento de los productos químicos
  • El almacenamiento de las bombonas y tanques de gas
  • La sala de calderas
  • La sala o los contenedores de basura
  • La sala de carga de baterías

Preste también atención a sus instalaciones eléctricas. Al abrir o cerrar un circuito, se puede producir un arco eléctrico. Para el ser humano, puede causar quemaduras; para sus instalaciones, puede provocar incendios o explosiones (el fenómeno arranca los electrones a los átomos del aire y viene acompañado de una proyección de partículas metálicas a más de 3000°C).


Respetar las normas de seguridad

La ley obliga a los establecimientos con más de 50 personas o que manipulan materiales inflamables que dispongan de una alarma acústica. Si su sitio se compone de varios edificios industriales aislados, cada uno de ellos debe poder activar la alarma general por separado. La señal de alarma, distinta del resto de alarmas utilizadas en su empresa, debe poder oírse desde cualquier punto de sus instalaciones durante la evacuación y debe tener una autonomía mínima de 5 minutos (artículos R232-12-18 y R235-4-16 del Código del Trabajo)

De la misma manera, debe establecer y mostrar de manera visible instrucciones en caso de incendio:

  • En los locales donde trabajan más de 5 personas
  • En los locales donde se manipulan materiales inflamables
  • En los locales o salidas de emergencia que prestan servicio a un conjunto de locales

Cette consigne doit obligatoirement mentionner les éléments suivants :

  1. La lucha contra incendios
  2. La evacuación
  3. La alarma interna y de socorro
  4. Las medidas de control de materiales (al menos cada 6 meses)
  5. La capacitación del personal

 

3 – Continuar la producción después de un incendio


La destrucción parcial o total de sus edificios industriales puede implicar numerosas consecuencias negativas para su empresa:

  • Cese parcial, total, temporal o permanente de la producción
  • Deterioro de la herramienta de producción
  • Riesgo de derrumbe de sus edificios (el calor evacuado merma la resistencia mecánica de los edificios)
  • No conformidad de los edificios o del equipamiento tras el siniestro
  • Acceso difícil o imposible a las zonas de almacenamiento o a los talleres
  • Riesgos de contaminación de ríos, capas freáticas y aire (flujo del agua de extinción y humos)
  • Deterioro del clima social interno en la empresa (incertidumbres sobre el futuro de la empresa)
  • Estragos en la imagen de la marca, incluso pérdida de confianza de los clientes y de los clientes potenciales

Según el INRS, el 70 % de las empresas víctimas de un gran siniestro cierran en los meses siguientes. El riesgo de incendio representa un peligro real y, en caso de siniestro, debe identificar soluciones para garantizar la continuidad de su negocio. Una solución para mantener su ritmo de producción es la implementación de estructuras modulares temporales para albergar su producción o zona de almacenamiento.

Locabri proporciona soluciones modulares flexibles y rápidas de implementar. Como ejemplo, Proludic SA utilizó las soluciones de Locabri tras un incendio que destruyó el 40 % de sus plantas de producción. En este estudio de caso, podrá consultar el testimonio de Proludic y descubrir cómo se implantan las estructuras modulares concretamente en un sitio industrial:

 

Consulta el estudio de caso

  [1]Inventario de los accidentes tecnológicos ocurridos en 2016

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